津航浚407高车主机大修-询价公告

修理期限：10天 修理地点：暂定烟台

序号

修理项目

单位

数量

备注

一

洋马6N280L-GN柴油机一台，解体大修（距上次大修已运转7800小时。冷车运转时，第1、6缸伴有敲缸现象）

1

缸头6个及附件

项

1

1、拆卸缸头6件解体。2、进、排气阀各12只拆卸，着色探伤，检查气阀内外弹簧共计48个有无损伤，进、排气阀研磨，煤油检漏。如果拆检过程发现弹簧弹力变差或损伤换新，气阀及阀座磨损严重的换新。3、喷油器6只，清洁积碳，压磅,喷油咀视压磅情况更换。4、缸头水腔清洁，清理水垢,水压实验0.5Mpa,缸头水密胶圈60个、缸头垫圈6个换新。5、制作缸头水腔加工孔盲板30个全部换新，不锈钢材质。6、气阀旋转器24个，拆检检查，磨损严重的换新。7、缸头罩压盖垫片更换，厂方提供专用胶水，将垫片固定至缸头罩压盖，缸头罩及压盖用砂布轮打磨，清洁除油，刷高温银粉2度。8、摇臂及阀桥拆检，摇臂轴及套检查磨损情况，磨损严重换新。9、挺杆12根检查，皮碗检查，更换挺杆套及挺杆密封件。10、修理完成后，整体除锈清洁，刷高温防锈漆1度，面漆2度。（备件船供，其余材料专用胶水、油漆、银粉等厂供）

2

缸头冷却块6个及缸体

项

1

1、冷却块与缸体接触面漏出油水混合物，拆除冷却块六个，检查本体穴蚀情况，更换O型圈及底部垫片，冷却水连接管拆除，锈蚀严重的换新，换新串水胶圈。 2、检查缸体密封圈处腐蚀情况，如果穴蚀，修复。3、修理完成后，整体除锈清洁，刷高温防锈漆1度，面漆2度。（备件船供，其余油漆等厂供）

3

活塞6个

项

1

1、检查活塞环，清洁活塞环及环槽，测量其搭口、天地间隙，提供测量报告，1式3份交船。 2、活塞销外观检查，做磁粉探伤。活塞销与销套间隙测量，测量报告1式3份交船。3、活塞头清洁，测量各部位尺寸，超极限的换新，（备件船供）

4

主机连杆6根

项

1

1、连杆螺栓已用24000小时，按照说明书要求换新。2、连杆本体做CYD—5000磁粉探伤机探伤检测。3、制作假轴，连杆做平行度试验。提供试验报告，1式3份交船。4、连杆瓦6付，外观检查，测量间隙，测量数据报告1式3份交船。5、连杆油路清洁疏通。6、如果拆卸的6根连杆大端压口裂纹，船存新连杆备件2根，修复备件2根，可更换；损坏的连杆专业厂家修复，恢复大端及小端圆度及圆柱度，压口裂纹修复，螺栓孔处拉毛修复，螺栓孔螺纹修复，更换连杆时，连杆配重。（备件船供）

5

缸套6个

项

1

1、缸套抽出,外观检查有无腐蚀、穴蚀之处。2、缸套圆度、圆柱度测量，根据测量情况予以更换。3、缸套水腔清洁,缸套密封圈6套共计30只更换。4、缸体位于密封圈处检查穴蚀情况，如果穴蚀严重，修复。（备件船供）

6

曲轴1根

项

1

1、主轴瓦7道，外观检查，测量间隙，超限更换。2、推力瓦检查，酌情更换，船供。3、曲轴前后轴向间隙测量。4、曲轴油腔油压试验，试验压力10 Kg/c㎡。5、修理前及修理后各测量一次拐档差，测量数据报告1式3份交船。（备件船供）

7

凸轮轴总成1根(分三段）、挺杆驱动装置

项

1

1、凸轮轴连接螺栓3根螺纹损坏，更换。2、凸轮轴各鸡心凸轮检查磨损情况。3、进排气挺杆驱动装置12套，拆检，测量轴和套间隙，检查磨损情况，磨损严重更换。（备件船供）

8

调速器驱动装置1组

项

1

拆检检查，如果底座及轴承座磨损严重，更换轴承及轴承座总成。（备件船供）

9

高压油泵随动部6个

项

1

1、全部拆检，滚轮挺杆及本体导套磁粉探伤，内部密封件换新。2、如果出现裂纹情况，更换（备件船供）

10

齿轮箱、各机带泵及附件

项

1

1、齿轮箱端盖拆卸，检查主、从动齿轮、中间齿轮，各齿轮轴、套间隙及啮合情况；特别检查凸轮轴定时齿轮和轴装配状况，如果中间齿轮铜套磨损超限更换。2、滑油压力低，调整调压阀无变化，更换机带滑油泵总成1台。3、燃油泵拆检，检查泵轴、齿轮及轴承工作情况，磨损严重更换；燃油泵驱动装置插口磨损严重，修复。4、修理完成后，齿轮箱盖整体除锈清洁，刷防锈漆1度，面漆2度。（备件船供，其余油漆等材料厂供）

11

气缸起动阀6个

项

1

拆检、研磨，磨损严重换新（备件船供）

12

循环油柜、油底壳清洁（尺寸3500*1500*1200）

项

1

1、循环油柜、油底壳用棉布、海绵及面团清洁干净；吸入滤器拆卸清洗,人孔盖垫片更换2 mm耐油复合垫。2、油柜外部整体除锈清洁，刷防锈漆1度，面漆2度。（耐油垫片、油漆等材料厂供）

13

示功阀6个

项

1

1、拆检、研磨3套。2、另3套示功阀阀杆损坏，更换示功阀总成3套，将原安全阀拆下，安装至新示功阀（备件船供）

14

高压油泵6台

项

1

1、上实验台校验,检查密封性及供油压力。2、检查柱塞套筒偶合情况。研磨出油阀。检查底部弹簧疲劳度，0位调整。3、如需更换柱塞偶件、出油阀偶件及密封件（备件船供）

15

飞轮及弹性减震块

项

1

检查飞轮连接孔24个磨损情况，如果磨损严重，修复，恢复原尺寸，减震块24个更换（备件船供）

16

滑油冷却器及滑油温控阀

项

1

1、滑油冷却器1台，水腔疏通清洁，更换两端防腐锌块。2、温控阀拆除清洁检查，温度开闭实验，如果误差大，更换。（备件船供，锌块等材料厂供）

17

燃油背压阀1套

项

1

换新，调整运转压力（备件船供）

18

缸头出水总管1根，进水总管2根，减震接头2处

项

1

1、尺寸Φ120mmL10m，整体拆除，除锈出白，喷高温防锈漆1度，高温苹果绿漆2度，三处锈蚀漏水，覆板焊补。2、出水总管与缸头连接管6根，除锈出白，喷高温防锈漆1度，高温苹果绿漆2度，水温表拆除，清洁丝孔，6根水管内部水垢清洁。3、增压器水管减震接头2个，DN32，更换；空冷器减震接头1个，DN125，更换，要求材质耐高温耐压耐腐蚀。（减震接头、油漆等材料厂供）

19

空冷器1台

项

1

整体拆除进车间，化学清洁介质两侧，打压试验，5kg/cm²，更换所有垫片，更换防腐锌块。（密封件、锌块、油漆等材料厂供）

20

机体及下部机架清洁除污喷漆，飞轮护罩及飞轮清洁喷漆

项

1

1、整机清洁除污，用砂布轮打磨，喷苹果绿高温漆2度。2、拆除飞轮护罩，检查是否裂纹，焊补，重新焊接飞轮护罩固定螺栓，护罩角磨机除锈出白，刷防锈漆1度，苹果绿漆2度；重新固定安装，调整护罩与飞轮间隙。3、飞轮用砂打磨清洁除污，上下止点标志喷白漆。（油漆等材料厂供）

21

消音器及缸头排烟管

项

1

1、高车外侧排烟总管1根，Φ400L9000，拆除原白铁皮，排烟管整体除锈出白，刷高温防锈漆2度，银粉2度，包扎隔温材料，包扎厚0.5mm不锈钢白钢皮。2、厂家提供高品质专用排烟管包扎材料，将主机缸头至增压器两路排烟管包扎，排烟管与各个波纹管分段包扎，要求方便拆卸。3、增压器波纹管外部白铁皮损坏，Φ500L1000，重新包扎隔温材料及厚0.5mm不锈钢白钢皮。（以上所需所有材料厂供）

22

试车

项

1

1、根据船方提供试车大纲，双方认可后进行试车，并提供试车记录，交船。2、测量压缩压力及爆炸压力，数据留船。